වානේ ව්යුහයේ විඛාදනය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
වානේ නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවර වැඩිවීමත් සමඟ වානේ ව්යුහයන් වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රිය වේ.එය ගබඩාවක්, වැඩමුළුවක්, ගරාජයක්, පෙර සැකසූ මහල් නිවාසයක්, සාප්පු සංකීර්ණයක්, පෙර සැකසුම ක්‍රීඩාංගනයක්, යනාදී ලෙස බහුලව භාවිතා වේ. ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්‍රීට් ගොඩනැගිලි හා සසඳන විට වානේ ව්‍යුහ ගොඩනැගිලි පහසු ඉදිකිරීම්, හොඳ භූ කම්පන කාර්ය සාධනය, අඩු පරිසර දූෂණය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ වාසි ඇත.කෙසේ වෙතත්, වානේ ව්යුහයන් මලකඩ කිරීමට පහසු වේ, එබැවින් වානේ ව්යුහයන් සඳහා ප්රති-විඛාදනය ඉතා වැදගත් වේ.
වානේ ව්‍යුහවල විඛාදන වර්ග වායුගෝලීය විඛාදනය, දේශීය විඛාදනය සහ ආතති විඛාදනය ඇතුළත් වේ.
(1) වායුගෝලීය විඛාදනය
වානේ ව්‍යුහවල වායුගෝලීය විඛාදනයට ප්රධාන වශයෙන් හේතු වන්නේ වාතයේ ජලය සහ ඔක්සිජන් වල රසායනික හා විද්‍යුත් රසායනික බලපෑම් මගිනි.වායුගෝලයේ ඇති ජල වාෂ්ප ලෝහ මතුපිට ඉලෙක්ට්‍රෝලය ස්ථරයක් සාදන අතර වාතයේ ඇති ඔක්සිජන් කැතෝඩ ඩිපෝලරයිසර් ලෙස එහි දිය වේ.ඒවා වානේ සංරචක සහිත මූලික විඛාදන ගැල්වනික් සෛලයක් සාදයි.වායුගෝලීය විඛාදනයෙන් වානේ සාමාජිකයින්ගේ මතුපිට මලකඩ තට්ටුව සෑදූ පසු, විඛාදන නිෂ්පාදන වායුගෝලීය විඛාදනයෙහි ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රතික්රියාවට බලපානු ඇත.
(2) දේශීය විඛාදනය
වානේ ව්‍යුහ ගොඩනැගිලිවල ප්රධාන වශයෙන් ගැල්වනික් විඛාදනය සහ ඉරිතැලීම් විඛාදනය දේශීය විඛාදනය වඩාත් සුලභ වේ.ගැල්වනික් විඛාදනය ප්රධාන වශයෙන් විවිධ ලෝහ සංයෝජන හෝ වානේ ව්යුහයන් සම්බන්ධ කිරීම සිදු වේ.ඍණ විභවයක් ඇති ලෝහය වේගයෙන් විඛාදනයට ලක් වන අතර ධනාත්මක විභවය සහිත ලෝහය ආරක්ෂා වේ.මෙම ලෝහ දෙක විඛාදන ගැල්වනික් සෛලයක් සාදයි.
විඛාදන විඛාදනය ප්රධාන වශයෙන් සිදු වන්නේ වානේ ව්යුහයේ විවිධ ව්යුහාත්මක සාමාජිකයන් අතර සහ වානේ සාමාජිකයන් සහ ලෝහ නොවන අතර මතුපිට සිදුරුවල ය.සිදුරු පළල මඟින් සිදුරු තුළ දියර එකතැන පල්වීමට හැකි වූ විට, වානේ ව්යුහයේ සිදුරු විඛාදනයෙහි වඩාත් සංවේදී සිදුරු පළල 0.025 ~ o.1mm වේ.
(3) ආතති විඛාදනය
නිශ්චිත මාධ්‍යයක් තුළ, වානේ ව්යුහය ආතතියට පත් නොවන විට කුඩා විඛාදනයක් ඇති නමුත් ආතන්ය ආතතියට ලක් වූ පසු, යම් කාල පරිච්ඡේදයකින් පසු සංරචකය හදිසියේම කැඩී යයි.කල්තියා ආතතිය විඛාදන කැඩීම පිළිබඳ පැහැදිලි සලකුණක් නොමැති නිසා, එය බොහෝ විට පාලම කඩා වැටීම, නල මාර්ග කාන්දු වීම, ගොඩනැගිලි කඩා වැටීම වැනි විනාශකාරී ප්රතිවිපාකවලට තුඩු දෙයි.
වානේ ව්යුහයේ විඛාදන යාන්ත්රණයට අනුව, එහි විඛාදනය යම් ආකාරයක අසමාන හානියක් වන අතර, විඛාදනය වේගයෙන් වර්ධනය වේ.වානේ ව්යුහයේ මතුපිට විඛාදනයට ලක් වූ පසු, විඛාදන වළ වළ පතුලේ සිට ගැඹුරට වේගයෙන් වර්ධනය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වානේ ව්යුහයේ ආතතිය සාන්ද්‍රණය වන අතර එය විෂම කවයක් වන වානේ විඛාදනය වේගවත් කරයි.
විඛාදනය වානේවල සීතල බිඳෙනසුලු ප්රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය අඩු කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විරූපණයේ පැහැදිලි සලකුණු නොමැතිව බර දරණ සංරචක හදිසියේ බිඳෙනසුලු බිඳීමක් ඇති වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ගොඩනැගිලි කඩා වැටේ.
වානේ ව්යුහය විඛාදන ආරක්ෂණ ක්රමය
1. කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන වානේ භාවිතා කරන්න
සාමාන්ය වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ අතර අඩු මිශ්‍ර වානේ ශ්‍රේණි.කාලගුණික වානේ තඹ සහ නිකල් වැනි විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී මූලද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් සහිත සාමාන්ය කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇත.එය උසස් තත්ත්වයේ වානේවල ශක්තිය සහ තද බව, ප්ලාස්ටික් දිගු කිරීම, සෑදීම, වෙල්ඩින් සහ කැපීම, උල්ෙල්ඛ, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇත;කාලගුණ ප්රතිරෝධය සාමාන්ය කාබන් වානේ වලට වඩා 2 ~ 8 ගුණයක් වන අතර ආලේපන කාර්ය සාධනය සාමාන්ය කාබන් වානේ මෙන් 1.5 ~ 10 ගුණයක් වේ.ඒ සමගම, එය මලකඩ ප්රතිරෝධය, සංරචකවල විඛාදන ප්රතිරෝධය, ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම, සිහින් වීම සහ පරිභෝජනය අඩු කිරීම, ශ්රම ඉතිරිකිරීම් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ලක්ෂණ ඇත.කාලගුණික වානේ ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ දිගු කාලයක් වායුගෝලයට නිරාවරණය වන වානේ ව්යුහයන් වන දුම්රිය මාර්ග, වාහන, පාලම්, කුළුණු යනාදිය සඳහා ය.එය බහාලුම්, දුම්රිය වාහන, තෙල් ඩෙරික්, වරාය ගොඩනැගිලි, තෙල් නිෂ්පාදන වේදිකා සහ රසායනික හා පෙට්‍රෝලියම් උපකරණවල හයිඩ්‍රජන් සල්ෆයිඩ් විඛාදන මාධ්‍ය අඩංගු බහාලුම් නිෂ්පාදනය කිරීමට යොදා ගනී.එහි අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් දෘඪතාව ද සාමාන්ය ව්යුහාත්මක වානේවලට වඩා හොඳය.සම්මතය වෑල්ඩින් කරන ලද ව්යුහයන් සඳහා කාලගුණික වානේ (GB4172-84).
මලකඩ ස්තරය සහ න්යාසය අතර පිහිටුවා ඇති 5O ~ 100 m පමණ ඝනැති අස්ඵටික ස්පිනල් ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ඝන වන අතර න්‍යාස ලෝහය සමඟ හොඳ ඇලීමක් ඇත.මෙම ඝන ඔක්සයිඩ් පටලයේ පැවැත්ම හේතුවෙන්, එය වානේ න්යාසය තුළට වායුගෝලයේ ඔක්සිජන් හා ජලය කාන්දු වීම වළක්වයි, වානේ ද්රව්ය වලට විඛාදනයට ගැඹුරු සංවර්ධනය මන්දගාමී කරයි, සහ වානේ ද්රව්යවල වායුගෝලීය විඛාදන ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
2. Hot dip galvanizing
Hot dip galvanizing corrosion වැළැක්වීම යනු, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පිරිසිදු සින්ක් ආලේපනයක් සහ ද්විතියික පෘෂ්ඨයේ සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහ ආලේපනයක් සෑදීම සඳහා, තහඩු දැමීම සඳහා උණු කළ ලෝහ සින්ක් ස්නානය තුළට වැඩ කොටස ගිල්වීමයි. යකඩ සහ වානේ ආරක්ෂාව.
3. චාප විඛාදනයට ඉසීම
චාප ඉසීම යනු අඩු වෝල්ටීයතාවයේ සහ ඉහළ ධාරාවේ ක්‍රියාව යටතේ ඉසින ලද ලෝහ වයරය උණු කිරීම සඳහා විශේෂ ඉසින උපකරණ භාවිතා කර, පසුව එය සම්පීඩිත වාතය මගින් පෙර වැලි දමා ඉවත් කරන ලද ලෝහ සංරචක වෙත ඉසීමට චාප ඉසින ලද සින්ක් සහ ඇලුමිනියම් ආලේපන සෑදීමයි. දිගු කාලීන ප්රති-විඛාදන සංයුක්ත ආලේපනයක් සෑදීම සඳහා ප්රති-විඛාදන මුද්රා තැබීමේ ආලේපන සමඟ ඉසිනු ලැබේ.ඝන ආෙල්පනය මගින් විඛාදන මාධ්යය උපස්ථරයට ගිල්වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.
ආර්ක් ස්ප්රේ කිරීමේ ප්රති-විඛාදනයෙහි ලක්ෂණ වන්නේ: ආලේපනය ඉහළ ඇලීමක් ඇති අතර, එහි ඇලවීම සින්ක් පොහොසත් තීන්ත සහ උණුසුම්-ඩිප් සින්ක් මගින් අසමසම වේ.චාප ස්ප්රේ කිරීම ප්රති-විඛාදන ප්රතිකාර සමග ප්රතිකාර වැඩ ෙකොටස් මත බලපෑම් නැමීමේ පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සම්පූර්ණයෙන්ම අදාළ ප්රමිතීන් සපුරාලීම පමණක් නොව, "ලැමිෙන්ටඩ් වානේ තහඩු" ලෙස හැඳින්වේ;චාප ඉසින ආලේපනයේ විඛාදන-විරෝධී කාලය දිගු වේ, සාමාන්‍යයෙන් 30 ~ 60A, සහ ආෙල්පන ඝණකම ආලේපනයේ විඛාදන-විරෝධී ආයු කාලය තීරණය කරයි.
4. තාප ඉසින ඇලුමිනියම් (සින්ක්) සංයුක්ත ආලේපනයේ විඛාදන විරෝධී
තාප ස්ප්රේ කිරීම ඇලුමිනියම් (සින්ක්) සංයුක්ත ආලේපනය යනු උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම හා සමාන බලපෑමක් ඇති දිගු කාලීන ප්රති-විඛාදන ක්රමයකි.මෙම ක්රියාවලිය වැලි පිපිරවීම මගින් වානේ සාමාජිකයාගේ මතුපිට ඇති මලකඩ ඉවත් කිරීම, මතුපිට ලෝහමය දීප්තියෙන් නිරාවරණය වන අතර රළු වේ;ඉන්පසු අඛණ්ඩව යවන ලද ඇලුමිනියම් (සින්ක්) වයරය උණු කිරීම සඳහා ඇසිටිලීන් ඔක්සිජන් දැල්ල භාවිතා කර සම්පීඩිත වාතය සමඟ වානේ සාමාජිකයින්ගේ මතුපිටට පිඹීමෙන් පැණි වද ඇලුමිනියම් (සින්ක්) ඉසින තට්ටුවක් (ඝනකම මීටර් 80 ~ 100 පමණ);අවසාන වශයෙන්, සංයුක්ත ආලේපනයක් සෑදීම සඳහා සිදුරු ඉෙපොක්සි ෙරසින් හෝ නියෝප්රීන් තීන්තවලින් පුරවා ඇත.නල සාමාජිකයන්ගේ අභ්යන්තර බිත්තිය මත තාප ඉසින ලද ඇලුමිනියම් (සින්ක්) සංයුක්ත ආලේපනය යෙදිය නොහැක.එමනිසා, අභ්යන්තර බිත්තියේ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා නල සාමාජිකයන්ගේ කෙළවර දෙකම වාතය රහිතව මුද්රා තැබිය යුතුය.
මෙම ක්‍රියාවලියේ වාසිය නම් එය සංරචකවල ප්‍රමාණයට දැඩි අනුවර්තනයක් ඇති අතර සංරචකවල හැඩය සහ ප්‍රමාණය පාහේ අසීමිත ය;තවත් වාසියක් වන්නේ ක්රියාවලියෙහි තාප බලපෑම දේශීය වන අතර, එම නිසා සංරචක තාප විරූපණය නිපදවන්නේ නැත.Hot-dip galvanizing සමග සසඳන විට, තාප ස්ප්රේ කිරීමේ ඇලුමිනියම් (සින්ක්) සංයුක්ත ආලේපනයේ කාර්මිකකරණ උපාධිය අඩු වේ, වැලි පිපිරවීම සහ ඇලුමිනියම් (සින්ක්) ඉසීමේ ශ්රම තීව්රතාවය ඉහළ ය, සහ ක්‍රියාකරුවන්ගේ චිත්තවේගීය වෙනස්කම් මගින් ගුණාත්මක භාවයට ද පහසුවෙන් බලපායි. .
5. anticorrosion ආලේපනය
වානේ ව්යුහයේ ආලේපන ප්රති-විඛාදනයට ක්රියාවලි දෙකක් අවශ්ය වේ: මූලික ප්රතිකාර සහ ආලේපන ඉදි කිරීම්.මූලික පාඨමාලා ප්‍රතිකාරයේ පරමාර්ථය වන්නේ සංඝටක මතුපිට ඇති ලෝහමය දීප්තිය නිරාවරණය වන පරිදි, කොටස්වල මතුපිට ඇති බර්, මලකඩ, තෙල් පැල්ලම් සහ අනෙකුත් ඇමුණුම් ඉවත් කිරීමයි;මූලික ප්‍රතිකාරය වඩාත් පරිපූර්ණ වන තරමට ඇලවුම් බලපෑම වඩා හොඳය.මූලික ප්රතිකාර ක්‍රමවලට අතින් සහ යාන්ත්‍රික ප්රතිකාර, රසායනික ප්රතිකාර, යාන්ත්‍රික ඉසීම ප්රතිකාර ආදිය ඇතුළත් වේ.
ආෙල්පන ඉදිකිරීම සඳහා, බහුලව භාවිතා වන දත් මැදීමේ ක්‍රම අතරට අතින් දත් බුරුසු ක්රමය, අතින් රෝල් කිරීමේ ක්රමය, ඩිප් ආලේපන ක්රමය, වායු ඉසීමේ ක්රමය සහ වාතය රහිත ඉසීමේ ක්රමය ඇතුළත් වේ.සාධාරණ දත් මැදීමේ ක්රමය මඟින් ගුණාත්මකභාවය, ප්‍රගතිය, ද්රව්ය ඉතිරි කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම සහතික කළ හැකිය.
ආලේපන ව්යුහය අනුව, ආකාර තුනක් ඇත: ප්‍රයිමර්, මධ්යම තීන්ත, ප්‍රයිමර්, ප්‍රයිමර් සහ ප්‍රයිමර්.ප්රාථමිකය ප්රධාන වශයෙන් මැලියම් සහ මලකඩ වැළැක්වීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි;topcoat ප්රධාන වශයෙන් ප්රති-විඛාදන සහ ප්රති-වයස්ගත භූමිකාව ඉටු කරයි;මධ්යම තීන්තවල කාර්යය ප්රාථමිකය සහ නිමාව අතර වන අතර, චිත්රපටයේ ඝනකම වැඩි කළ හැක.
ප්‍රයිමර්, මැද කබාය සහ ඉහළ කබාය එකට භාවිතා කළ විට පමණක් ඒවාට හොඳම කාර්යභාරය ඉටු කළ හැකි අතර හොඳම බලපෑම ලබා ගත හැකිය.
පසු කාලය: මාර්තු-29-2022